格兰仕以其技术创新确立了行业领跑地位，其规模效益又进一步扩大了它的成本优势。现在格兰仕公司定位为“全球名牌家电制造中心”，目前已经拥有“全球最大微波炉专业制造中心”和“全球最大空调专业制造中心”，其“全球高档小家电制造中心”也初具规模，工厂占地面积达200万平方米，各大中心生产线每周6天24小时不停运转。我们不难想象，如此庞大的制造基地夜以继日地运转，每天需要的电量一定是惊人的。格兰仕已经意识到节能降耗对于制造业企业意味着巨大的受益空间，于是软硬并举，开始全面打造节约型企业。格兰仕的技术领跑，得益于国外智力资本的引进，格兰仕公司完全清楚最具活力的人的作用，同样地，节能教育也随着经营规模的快速扩张而日益加强。首先，公司把电力成本控制纳入集团运营成本控制中，并由集团运营中心和电力科负责监控。其次，不定期举行系列培训，提高员工节能意识和自觉性。第三，公司各部门举行节约比赛，各部门特别是生产部门纷纷摸索出了强化管理减少浪费的有效节能方法，从而大大提高了电能的利用效率。节能教育取得了显著效果。在格兰仕厂区，各种提倡节能的口号标语随处可见；公122
第十章战略领跑者模式司的内务管理规则也详细地规定了员工日常工作生活中应遵守的各种节能行为，包括随手关灯等。在节能软环境建设卓有成效的同时，另一方面，加强厂房的技术改造，采用最先进的硬件设备也是公司节能的又一记重拳。公司已经拥有目前世界最先进的微波炉和空调生产线。2000年，格兰仕开始建设“全球最大空调制造基地”，2004年底一期工程40多万平方米的厂房，全部按照日本专家设计的世界领先节能模式建造，采用有节能功能的材料如采光瓦等。据介绍，格兰仕空调工厂的采光瓦由透明物质构成，能有效聚集太阳光能并通过系列能量形式的转化，最终产生室内照明光。用这种材料做成的车间顶棚白天不用电灯照明，极大地降低了车间耗电量。双管齐下，格兰仕的生产成本大为降低，由此产生的经济效益不言而喻。据不完全统计，由于技术改进和节能型工厂的建设，尽管格兰仕“全球制造”基地较去年扩张了1倍以上，工厂电耗却比以前降低了30%。仅格兰仕空调工厂每天省下来的电能，就可以满足数千户家庭一天的正常用电。由此，我们不妨这样说：格兰仕的领跑，不仅在行业的赢利模式上，而且，仅就其大力推行的节能战略，在国内恐怕也是处于领先的地位。随着经济的迅猛发展，我国能源形势趋向紧张，这已是不争的事实。能源短缺给以能耗大闻名的制造业带来巨大的冲击，对此身在江湖的企业谁人不知？制造型企业走节能之路是大势所趋，格兰仕是“早做准备早受益”。专家们认为，要建立资源节约型企业，厂房建筑节能不失为节约能源的一种有效而经济的办法。格兰仕的节能战略和节能思想是全方位的。作为“中国制造”的典型代表，格兰仕公司一直致力于走企业效益和社会责任相结合的道路。关于节能型制造的内涵，格兰仕认为除了打造节能型123
厂房外，还有一个重要的方面就是研制节能型产品。厂房节能可能是有限的，但制造出高效节能的产品，给用户和社会创造的效益是无穷的。据了解，格兰仕研制的世界领先光波技术家电，光波空调、光波微波炉成为全球市场主流产品，主要原因就在于这种高科技产品让时尚与省电、高效等特点紧密地结合在了一起。